铝合金高光机主轴常见故障原因分析

铝合金高光机在日常加工中偶尔会出现一些小小的异常情况，很有经验的操作员有预知判断能力，能及时发现，调整机床，避免发生影响生产的故障。主轴是高光机中的一个核心大部件，下面小编介绍一下高光机主轴可能出现的故障原因分析以及保养技巧：

现象一：高光机主轴旋转时噪音比以前明显变大

导致后果：轴承损坏

保养技巧：操作高光机做到多观察多发现，如第一次发现时可以适当的降低变频器02-03号参数，不得低于8不得高于15.

现象二：高光机主轴下没有气流吹出，切削时异物或冷却水进入卡死

导致后果：轴承损坏

保养技巧：保证高光机气路畅通，做到开机时随手开气，气压不得低于低于0.4Mpa。

现象三：高光机不平衡的刀具会使主轴轴承磨损加剧，切割时光洁度差。

导致后果：加工不良次品率上升

保养技巧：使用平衡性直线度高的刀具，注意尽可能的降低刀具装夹的长度，避免工件、切削保护膜缠刀，刀棒的同心度不高。

现象四：高光机切割误差大，光洁度下降。

导致后果：加工不良次品率上升

保养技巧：高光机在加工过程当中主轴吃刀时间久了以后会导致主轴垂直度会有微小的变动，在条件允许的情况下隔三至五 个月测量并校正一次垂直度。

现象五：高光机主轴温度过高，机器出现故障加工不能正常进行。

导致后果：主轴烧掉

保养技巧：勤检查冷水机内部的水位和水的质量，冷水机用水为，纯净水或蒸馏水，需添加水箱宝，如发现水内有杂质时及时更换。注意：拒绝使用矿泉水。